洗刷水中所含物質(zhì)及其對混凝土性能產(chǎn)生影響的分析
混凝土是以水泥為膠結(jié)材料，同時加入普通砂石材料作為骨料，然后使用淡水按一定比例拌和而成的。為調(diào)節(jié)改善工藝性能和力學(xué)性能還加入各種化學(xué)外加劑和磨細礦質(zhì)摻和料。但混凝土在制造和運輸過程中就容易產(chǎn)生廢料和殘留，使用砂石分離機可以更好地對資源實現(xiàn)充分利用。
經(jīng)過了經(jīng)過混凝土回收設(shè)備的分離后，絕大部分粗細骨料都被分離出去，大于0.15mm顆粒已被除去，但是細小的水泥顆粒、骨料所帶入粘土或淤泥顆粒，以及可溶解的無機鹽、外加劑離子等物質(zhì)還殘留在清洗的污水中，這些物質(zhì)能否直接應(yīng)用于混凝土的二次生產(chǎn)，他們對混凝土的特性會產(chǎn)生怎樣的影響？
混凝土回收機所清洗的污水中影響混凝土性能的有害離子主要為Na離子、K離子、硫酸根、硫離子。硫酸鹽會影響混凝土的耐久性。硫化物會造成鋼筋脆斷，研究發(fā)現(xiàn)當硫化物含量為100mg/1時，就達到有害程度。當水泥堿量較高時，在有水存在的條件下，水泥中的堿與混凝土骨料中的活性組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
然而事實證明，混凝土中所用的水泥中的堿含量都控制在0.6%以下，而污水中經(jīng)過稀釋后，堿含量都保持在0.015%以下，基本可以說是危害性微乎其微。而天然砂石中所含有的物料也較為少量，對于混凝土本身的性能改變影響較小。這樣混凝土的強度和彈性模量也不會有明顯性的下降，從而不影響到工程的安全使用。
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